铝板在生产过程或者存储过程中有时难免会出现不平整的现象，出现这种现象就需要进行铝板的修整。利用离线精整来修正制品平面度：首先根据该板材具体平面度超差的特征，合理配置离线精整机的辊片，然后采用一只平面度超差的制品进行定辊，通过不断调整辊片的高度和位置，待该只制品的平面度合格后，固定辊片的高度和位置，然后对该批次的制品进行离线精整。离线精整一般比较费时费力，同时也容易给制品的外观带来影响。

       利用修模来改善排材的平面度：修模是国内外对于挤压材平面度不良常用的解决方法，通过这种方法的优点是适用范围广，基本所有的挤压排材都可以采用这种处理方法，其缺点是需要终止生产，模具处理好以后再次上机试模，费时、费力，同时也不利于节能降耗。该板材的平面间隙不良，主要是和模具的流速不均有关，通过改变导流槽的大小或角度，再或是改变工作带的长短来有效的调整金属流速，以便流速均匀，消除平面间隙不良的缺陷。该类板材在生产初期一般采用这种方法，有的模具修模一次就可以解决平面度问题，有的模具需要三次甚至更多次才能解决平面度问题，这不仅和模具本身有关，同时和修模工人的技术水平也有较大关系。

      采用在线精整来修正制品平面度：考虑到有时订单数量比较大，如果采用离线精整，会降低生产效率和浪费不少的人力，通过时间的摸索并结合离线精整的原理，针对排材可设计在线精整设备，它是根据离线精整的原理，在原挤压机出口导正装置的基础上加装轴承座及辊片，通过调节辊片的高度和位置来改变对制品压力的大小使制品发生变形，让制品的平面度控制在合理的范围内，从而达到在线精整的目的。